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Niederdruckgießen
Material
Bei diesem Verfahren wird Technomelt (früher auch als Macromelt bekannt) verwendet: ein nachhaltiges, kostengünstiges und umweltfreundliches thermoplastisches Polyamidmaterial, das für seine elektrische Isolierung und chemische Neutralität bekannt ist. Es besteht zu 80 % aus erneuerbaren Rohstoffen und entspricht den UL-, RoHS- und REACH-Normen.
Verfahren
Das Niederdruckgießen eignet sich für empfindliche elektronische Komponenten und umhüllt die Teile ohne übermäßigen Druck oder Hitze, wodurch das Risiko von Beschädigungen minimiert wird. Diese Technologie, bei der Drücke unter 100 psi und Temperaturen zwischen 170 °C und 240 °C verwendet werden, ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischen Anschlüssen und Schutzvorrichtungen.
Der Einsatz von Aluminiumwerkzeugen im Spritzgussverfahren bietet eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Werkzeugen.
Das Verfahren eignet sich auch zur Erzielung von IP-Schutzgraden oder zur Herstellung von Reliefs , die die Funktionalität und Integration von Kabeln in verschiedenen Anwendungen verbessern.
Hochdruckgießen
Material
Dieses Verfahren eignet sich für verschiedene duroplastische Materialien wie TPE, TPU und PVC-COMPOUND, die jeweils einzigartige Eigenschaften wie mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit aufweisen. Optionen wie PBT können mit Fiberglas , ABS oder PVC verstärkt werden, um die Leistung zu verbessern.
Die Materialien werden sorgfältig ausgewählt, um die richtige Kombination von Eigenschaften wie Temperaturempfindlichkeit, Flexibilität, Haltbarkeit, Haftung und Farbe zu erhalten.
Verfahren
Das Hochdruckgießen ist ideal für die Herstellung detaillierter und komplexer Formen und versiegelt elektronische Bauteile vollständig, um sie vor Wasser, Feuchtigkeit, Staub und Hitze zu schützen. Bei diesem Verfahren werden hohe Drücke und Temperaturen eingesetzt, um komplexe Designs mit präzisen Merkmalen und engen Toleranzen zu erzielen. Dadurch wird eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit erreicht.
Das Spritzgussverfahren gewährleistet eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und -struktur der Formteile. Dadurch kann der Bedarf an sekundären Nachbearbeitungsschritten minimiert und die ästhetische Wirkung des Endprodukts verbessert werden.
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Mehrfach isolierte Leiter, die in einer einzigen Kabelstruktur gebündelt sind, um Platz zu sparen und die Effizienz zu erhöhen.Mehradrige Kabel
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Einzelne Leiter aus Kupfer oder Aluminium, umhüllt von einer schützenden Isolierschicht, ohne Klemmen und Beschriftung.Einadrige Kabel
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Schwere Kabel mit dicker Isolierung und robusten Leitern, die hohen elektrischen Strömen und mechanischen Belastungen standhalten.Schwere Kabel
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