Download HMI lookbook
Konstruktion af et silikonetastatur
-
Der er to slags overfladebehandling, hver med sine egne fordele:
- PU coating - som har god slidstyrke og holdbarhed, samt en ensartet finish, som spænder fra mat til høj glans.
- Silikone-coating - med "non-stick" egenskaber og god fugt- og temperaturresistens.
Valg af coating afhænger i høj grad af din specifikation med hensyn til mekaniske egenskaber, brugsscenarier og ikke mindst den ønskede finish.
-
Når det gælder former og 3D-design, har silikonetastaturer en unik fordel i forhold til andre typer tastaturer.
Silikoneoverlayet er lavet ved hjælp af støbeteknik. Det giver uanede muligheder for at forme materialet præcist, som man ønsker det.
Konkave knapper, tydelige fordybninger omkring tasterne, opdelte linjer mellem forskellige områder og design i flere niveauer er nogle af de muligheder for formgivning, som silikone giver.
-
Generelt skelner vi mellem tre muligheder for at farve dit silikonetastatur.
- Co-moulding betyder, at man støber to eller flere indfarvede silikonematerialer sammen. Denne metode sikrer, at farven holder meget længe.
- Med sprøjtemaling kan man tilføje fine grafiske detaljer til dele af tastaturet.
- Serigrafitryk er også en mulighed - dog med visse begrænsninger, da metoden kræver en plan overflade for at kunne trykke farven.
Da silikone er et meget stærkt materiale, har man også mulighed for lasergravering eller laserætsning. Det betyder, at man fjerne farven visse steder på tastaturet, for enten at afdække et andet farvelag under eller for at få det gennemsigte silikone frem. -
Belysning i silikonetastaturer forbedrer både æstetik og funktionalitet.
- Statuslys giver klar feedback gennem baggrundsbelyste ruder eller symboler, der signalerer status eller nødvendig handling.
- Deadfront effect har et mere diskret, elegant look. Symbolerne er "skjulte" og kan ikke ses, før de bliver oplyst.
- Baggrundbelysning har et vigtigt funktionelt formål og sikrer, at tasterne er synlige ved betjening i mørke.
-
Det taktile klik i et silikonetastatur får man ved hjælp af:
-
metaldomes, som er den mest gængse metode til at skabe klik i et tastatur. Metaldomes fås i mange forskellige former og størrelser.
-
taktile switches, som man ofte bruger sammen med PCB som kredsløb, fordi de er velegede til designs, hvor der er begrænset plads.
-
"silikoneklik", som man former i selve silikoneknappen og tilføjer en carbon pill. Det er løsninger, som sparer på materialer og antal lag i et tastatur.
-
-
Det elektriske lag i et silikonetastatur er som regel lavet ved hjælp af et af de tre nedenstående materialer, som hver især har sine egne fordele:
- PET - kendt for at være både økonomisk og meget udbredt, og er derfor mest tilgængelige løsning.
- FPC - bruger en kobberbaseret folie, der er kendt for sin fremragende ledningsevne og fleksibilitet, derfor velegnet til situationer, hvor det er nødvendigt at bøje kredsløbet.
- PCB - anvendes især i situationer, der kræver stabilitet og lodning af komponenter i tastaturet.
Valget af det rette kredsløbsmateriale til dit tastatur defineres af produktets brugsmiljø samt dets elektriske og mekaniske designkrav.
-
Selvom den mekaniske og elektriske integration kommer i slutsamlingen af tastaturet, er det vigtigt at tænke dem ind i designprocessen. De kan nemlig have afgørende betydning for tastaturets design. Igennem din designproces, er det vigtigt at overveje en række spørgsmål.
Vedr. mekanisk integration:
- Hvordan skal silikonetastaturet fæstnes til dit produkt? Typisk står valget mellem klæber, skruer eller press-fit montage.
- Overvej retningen for slutsamlingen. Skal tastaturet monteres fra forside, bagside eller sidelæns?
Business Development Manager, Mekoprint
Domenic Breitbart Nielsen